Свежест на моркови преди IQF: Ръководство за контрол на суровините

Поддържането на морковите „пресни“ преди замразена обработка не е един трик за съхранение. Това е контролиран период между прибиране на реколтата и приема на линия. Зрелостта на корените, механичните повреди, топлината на полето, температурата, влажността, свободната вода, въздушният поток, близките продукти, времето на задържане и производствения капацитет влияят върху цвета, твърдостта, загубата при подрязване и използваемия добив, които достигат IQF линията.

За купувач на замразени-моркови изявлението на доставчика, че корените се съхраняват в хладилник, е непълно. Поискайте спецификация на суров-материал, време на прибиране на реколтата и пристигане, показания на температурата, идентичност на партидата, условия на съхранение, резултати от инспекции, график за обработка и изхвърляне на забавени или повредени товари. Контролната цел не е максимален теоретичен живот на съхранение. Годността за обработка е постоянна в момента на измиване, обелване, нарязване и бланширане на морковите.

Дефинирайте „Достатъчно свеж за IQF“

Пресният-морков за продажба на дребно и морковът за-преработка на IQF нямат еднакви приоритети за приемане. Програмата за продажба на дребно може да подчертае външния вид на целия-корен и срока на годност. Замразената обработка се нуждае от корени, които могат да бъдат измити, обелени, подрязани и нарязани ефективно, като същевременно осигуряват договорения оранжев цвят, цялост на парчетата, сготвена текстура, вкус и ниво на дефект след бланширане и замразяване.

Напишете приемащия стандарт в измерими термини. Включете сорт или одобрен тип, диапазон на зрялост, диаметър и дължина на корена, когато те влияят върху добива на рязане, твърдост, цвят, зелено рамо, напукване, разклонение, дървесна или влакнеста тъкан, гниене, нараняване от насекоми, натоварване на почвата, чуждо вещество, необичайна миризма, нараняване от замръзване и максимална увредена фракция. Определете размера на извадката и изчисляването на дефекта.

UC Davis изброява липса на твърдост, не-еднородна форма, грапавост, лош цвят, разцепване или напукване, зелена сърцевина, слънчево изгаряне и проблеми с подрязването сред важните дефекти на моркова. Преведете тези дескриптори в лист за прием на доставчика и спецификация на готовата разфасовка. Деформиран корен може да бъде приемлив, когато добивът при белене и нарязване на кубчета остава в границите, докато мекото гниене е проблем за отхвърляне.

    Пример:програма за зарчета 10 × 10 mm може да толерира някои вариации в дължината на корена, но губи добив, когато много корени са тънки, раздвоени или дълбоко напукани. Следователно одобрението използва разпределение на диаметъра, сериозен процент на пукнатини, твърдост и пробен{3}}резултат, вместо да преценява натоварването само по външния вид на повърхността.

Отделете цели, гарнирани, нарязани на връзки и пресни{0}}нарязани моркови

Референциите за съхранение се отнасят за определена продуктова форма. Зрелите корени с връхна част могат да имат много по-дълъг потенциален живот при оптимизирани условия в сравнение с морковите с връхчета с връхната част или обелени и нарязани моркови. Калифорнийският университет в Дейвис дава 0 градуса като оптимална и 98–100% относителна влажност за моркови, но изброените му животи се различават рязко по зрялост и подготовка. Ето защо едно общо число не може да управлява всеки фабричен вход.

Зелените върхове губят вода и продължават да дишат, така че гроздовите корени са по-нетрайни от корените с горна част за обработка. Отлепването и изрязването премахват защитната тъкан и увеличават откритата повърхност. Следователно прясно{2}}рязаният материал изисква по-строг контрол на хигиената, температурата и времето. Не използвайте очакваното дълго-съхранение за зрели непокътнати корени, за да оправдаете забавяне за обелени зарове.

IQF маршрутът обикновено получава цели корени и след това извършва измиване, обелване, подрязване и рязане под контрола на съоръжението. Ако доставчик изпраща предварително нарязан суров материал, третирайте го като различен материал с отделна спецификация, опаковка, транспортно състояние, микробиологична оценка, план за максимално задържане и освобождаване.

Контролирайте щетите по реколтата преди охлаждане

Порязвания, натъртвания от удар, пукнатини и счупени върхове водят до загуба на подстригване и могат да отворят пътища за гниене. Повредата може да започне по време на повдигане, допълване, прехвърляне на място, пълнене на кош или товарене на камион. Хладилният склад забавя влошаването, но не може да направи увредената тъкан цяла. Проверете действителния път на прибиране на реколтата и манипулиране, когато повредата се повтори.

Използвайте контейнери, които поддържат товара, без да смачкват долните слоеве. Задайте контрол-на височината на падане при комбайни, конвейери и пълнители на кошове. Отстранете камъните, острите остатъци и тежко болните корени преди съхранение. Не препълвайте контейнерите над безопасната линия за подреждане и пазете зъбците на мотокара от пробиване на контейнери или корени.

Записвайте откритите дефекти по ферма, поле, комбайн, смяна и товар. Единичен смесен дневен процент може да скрие един повреден източник. Когато процесорът може да проследи завършените IQF партиди обратно до зарежданията със суров-материал, повтарящи се счупвания или разпад могат да бъдат свързани със стъпката на отговорно боравене.

    Практически пример:първите три камиона от поле отговарят на лимита за пукнатини, но четвъртият показва рязко увеличение на счупените върхове след настройка на комбайна. Разделете този товар, възстановете настройката, проверете следващия товар с повишена честота и решете дали пробното подрязване дава приемлив добив преди освобождаване.

Отстранете топлината на полето и проверете температурата на продукта

Пресните корени остават жива тъкан след прибиране на реколтата. По-високите температури засилват дишането и ускоряват загубата на вода и влошаването. FAO описва предварителното охлаждане като бързо отстраняване на полевата топлина и отбелязва няколко метода, включително студен въздух и хидроохлаждане. Подходящият метод зависи от продукта, контрола на водата, контейнера, съоръжението и графика за обработка.

Измервайте температурата на продукта, а не само въздуха в стаята. Дисплей в студена стая може да достигне зададената си точка, докато центърът на топъл контейнер остава много по-висок. Определете местата на пробите в превозното средство и модела на съхранение, метода на сондата, границата на пристигане, целевото състояние, честотата на измерване и реакцията на бавно-охлаждащо натоварване.

Въздушният поток се нуждае от път. Плътното подреждане, блокираните отвори, дълбоките купчини и неправилно разположените палети намаляват отделянето на топлина. Картирайте най-топлите надеждни местоположения по време на търговско натоварване. Ако се използва хидроохлаждане или измиване, контролирайте качеството на водата, температурата, скоростта на промяна или обработката, както е приложимо, и предотвратете разпространението на опасности от замърсена вода през корените.

Целта трябва да остане над точката на замръзване на корена. Нараняването от замръзване може да причини напукване, напоена-вода тъкан, отпуснатост или повреда след размразяване. Референтните условия, близки до- нулата, не позволяват излагане на корените на неконтролиран въздух под нулата, контакт с изпарителя или локални студени точки.

Балансирайте високата влажност с контрол на конденза

Морковите губят твърдост, когато загубят вода, така че високата относителна влажност е ценна. UC Davis препоръчва 98–100% RH при оптимални условия на съхранение. Въпреки това, той също така предупреждава, че свободната влага от измиване или неизпарен конденз, особено при колебания в температурите и пластмасови облицовки, насърчава гниенето. Високата влажност и мокрите повърхности не са едно и също състояние.

Избягвайте подход със запечатана торба, който улавя топли, мокри корени без проверено охлаждане и обмен на газ. Използвайте подходящи вентилирани контейнери или облицовки, поддържайте въздушния поток, управлявайте отварянето на вратите и размразяването и предотвратявайте капенето от намотки или тавани. Ако корените се измиват преди задържане, отстранете излишната повърхностна вода според валидирания маршрут.

Температурните колебания могат да преместят повърхност под местната точка на оросяване и да създадат конденз. Регистрирайте условията на продукта и помещението чрез получаване, охлаждане и задържане. Товар, който многократно се затопля на дока и се връща в хладилната стая, може да покаже по-голям риск от намокряне и гниене, отколкото непрекъснато контролиран товар със същото крайно отчитане.

    Пример:два контейнера и двете показват 2 градуса при проверка. Кош А се охлади веднъж и остана вентилиран. Кош B е увит, докато е топъл, преместен през две закъснения на дока и показва водни капчици вътре в обшивката. Еднаквите температури на място не създават еднакви условия; проверете влагата, миризмата, мекото гниене и записания маршрут преди приемане.

Предотвратяване на горчивина,-предизвикана от етилен и смесени-грешки на стоките

Морковите произвеждат малко етилен, но UC Davis ги идентифицира като чувствителни към него. Излагането може да стимулира образуването на изокумарин и горчивия вкус. Не поставяйте морковите до плодовете,-произвеждащи етилен, просто защото и двата продукта се побират в една и съща хладилна стая по температура.

Картирайте съседни стоки, пътища за връщане по въздух, споделен транспорт и временно спиране. Използвайте контроли за разделяне или вентилация, подкрепени от оценката на обекта. Отстранете източниците на горене и гниещите продукти, които могат да добавят нежелани газове. Когато се появи оплакване за горчив вкус, прегледайте близостта на съхранение и въздушния поток, както и разнообразието и зрелостта.

Решенията за смесено съхранение трябва да вземат предвид повече от температурата. Относителна влажност, пренасяне на миризми, санитарен статус, алергени, където е приложимо, съхранение на пестициди или химикали, контрол на вредителите и чистота на контейнерите също имат значение. Помещението трябва да бъде одобрено за конкретната комбинация от материали и продължителност на задържане.

Съпоставете обема на пристигане с демонстрирания капацитет на линията

Доброто съхранение не може да компенсира за неопределено време претоварен производствен план. Изградете графика за прибиране на реколтата и камиона от демонстрирания капацитет на тесните места за точната форма на моркови. Измиването, беленето, подрязването, рязането, бланширането, охлаждането, отцеждането, IQF замразяването, сортирането и опаковането трябва да работят като една свързана система.

Проследявайте процента на пристигане, освободен инвентар, въвеждане на линия, време на престой, откази и оставащо изоставане в килограми или тонове. Скоростта на замразяване на табелката не е достатъчна, ако беленето или рязането е по-бавно. Включете почистване, смяна на продукта, размразяване, проверка и непланирани спирания, когато прогнозирате приема на следващата реколта.

    Работен пример:Пристигат 72 000 кг моркови за 12-часов производствен прозорец. Свързаната линия е валидирана при 6000 kg/h, но очакваната работна готовност е 85%. Ефективният входящ капацитет е 6000 × 0.85=5,100 kg/h. За 12 часа линията обработва 61 200 кг, оставяйки 10 800 кг. Това изоставане се равнява на около 2,12 ефективни работни часа. Процесорът трябва да има одобрен капацитет за съхранение за тези идентифицирани 10 800 kg или да намали плана за пристигане.

Сега свържете задържането с добива. Ако закъснението повиши комбинираната загуба на мек-корен и подрязване от 2,5% на 7%, продаваемото количество от товар от 20 000 kg пада от 19 500 kg на 18 600 kg, разлика от 900 kg. Сравнете решенията за покупка и съхранение на приетата замразена продукция, а не на доставените сурови тонове.

Прегледайте действителния маршрут през XMSDпреглед-оборудване за обработкаифабрична информация и{0}}контрол на качеството, след това потвърдете партньорското съоръжение, линията, разфасовката на продукта, натоварването и производствения прозорец, присвоени на вашата поръчка.

Запазете идентичността на партидата по време на задържане

Всяка партида суров-материал се нуждае от идентичност, която оцелява след разтоварване, охлаждане, съхранение и подаване на линия. Запишете ферма или одобрен източник, поле, където е приложимо, сорт, дата и час на прибиране на реколтата, номер на товара, час на пристигане, количество, температура, статус на инспекция, място на съхранение и решение за освобождаване. Физическите етикети и цифровите записи трябва да са съгласувани.

Пръв-влязъл, пръв-излязъл е начално правило, а не единственото правило. По-късно зареждане в по-слабо състояние може да се нуждае от приоритетна обработка, допълнителна проверка, отделяне или отхвърляне. Използвайте първо-изтекли или-условни решения, когато сайтът е определил как се оценява състоянието. Никога не премествайте неидентифицирани контейнери в производството, за да освободите място.

Ако няколко партиди ферми захранват една готова партида, документирайте приноса на времето и количеството. Ако по-късно се установи, че едно зареждане на фермата не отговаря на изискванията, картографирането трябва да идентифицира засегнатите готови кодове и оставащите суровини. Силният баланс на масата ограничава обхвата на изследването и предотвратява задържането на незасегнати партиди без причина.

XMSDпреглед на-набирането на фермипредоставя контекст за планиране на произхода. Доказателствата за поръчка все още трябва да идентифицират действително одобрените ресурси на фермата, партньорския процесор и маршрута за проследяване, използван за договорената партида моркови.

Проверете състоянието при поемане и преди освобождаване на линията

Проверете при получаване, тъй като повреден товар не трябва да влиза в същото състояние като одобрен товар. Проверете отново преди обработка, когато задържането може да промени състоянието. Използвайте определен модел за вземане на проби в кошчета или палети, вместо да избирате само най-чистите открити корени.

Записвайте температурата на продукта, повърхностната влажност, миризмата, твърдостта, гниенето, пукнатините, поникването, цвета и сериозните дефекти. Когато добивът от обработка е решаващ, направете представителен опит за обелване-и-рязане и изчислете приетите парчета. Когато се изискват доказателства за пестицид, замърсител или микробиологично доказателство, запазете идентичността на пробата и партидата и задръжте засегнатия материал, докато решението бъде взето.

Определете границите на действията и правомощията. Незначителен козметичен резултат може да доведе до изпитване на контролиран добив. Меко гниене, неидентифициран произход, нараняване от замръзване, необичайна миризма или несъответствие с -безопасността на храните може да наложи отхвърляне или поставяне под карантина. Преработване не може да се приеме; трябва да е технически подходящ, законен, проследим и обхванат от споразумението на клиента.

    Пример:задържан лот остава в рамките на времевия лимит, но тенденцията му на устойчивост пресича нивото на действие. Не го освобождавайте автоматично, защото календарът не е изтекъл. Повторете определената инспекция, изпълнете теста за-добив на рязане, прегледайте планирания продукт и решете, преди да го смесите с по-здрав материал.

Свържете суровината със спецификацията на замразеното състояние

Замразеният резултат е последната проверка на програмата за-суровини. Сравнете състоянието на корена със загуба на белене, разпределение на разрезите, начупване, реакция на бланширане, цвят, свободно-течащо отделяне, замразени дефекти и сготвена текстура. Тенденция на тези взаимоотношения по ферма, сезон, сорт и време на задържане.

Корен, който преминава визуална проверка при получаване, все още може да осигури слаб добив или текстура при рязане. Одобрете точната замразена форма чрез представителна проба: зарове, резени, ленти, бръчки или декоративни форми. XMSDгама замразени морковипоказва общи формати, докато по-широкиятасортимент от замразени зеленчуципомага на купувачите да оценят нуждите от смеси и програми.

Използвайте контрол на промяната, когато фермата, сортът, зрелостта на реколтата, контейнерът, методът на охлаждане, условията на съхранение, максималното задържане, линията, размерът на рязане или програмата за бланширане се променят. Решете дали промяната се нуждае от нова проба, пробно производство, актуализиран преглед на риска или одобрение от клиента, преди засегнатата партида да бъде изпратена.

Контролен списък за одобрение на купувача

Използвайте контролния списък срещу идентифицирано съоръжение и производствена програма. Всеки отговор трябва да сочи към спецификация, запис, наблюдение или отговорно лице. Отворените елементи се нуждаят от краен срок и следствие от освобождаване; общата гаранция не контролира топъл или забавен товар.

Прилагайте го преди сезона на културите, при първото търговско приемане и по време на периодичния преглед на доставчика. Пред-прегледът на сезона тества дали охлаждането, съхранението и капацитетът на линията отговарят на планираната дневна реколта. Първият-преглед на приема потвърждава, че писменият метод работи с реални корени и търговски контейнери. Периодичният преглед използва тенденциите в температурата, дефектите, добива и крайната производителност, за да реши дали контролите остават ефективни.

Дръжте трудните спирания отделно от възможностите за подобрение. Неидентифициран материал, активно разпадане, нараняване от замръзване, неспазване на изискванията за безопасност или неоторизирано освобождаване не могат да бъдат балансирани със силни резултати другаде. Малко по-широко, но все още приемливо разпределение на диаметъра може вместо това да доведе до изпитване на добива и търговско обсъждане. Контролният списък трябва да направи логиката на това решение видима.

• Определят се одобрен сорт, зрялост, източник от фермата и замразена разфасовка.
• Дефектите при всмукване, вземането на проби, ограниченията и правото на вземане на решения са документирани.
• Контролът на жътвата, товаренето и транспортирането свежда до минимум раните и смачкването.
• Записите за пристигане и съхранение измерват температурата на продукта на определени места.
• Капацитетът на охлаждане и въздушният поток са демонстрирани при търговско натоварване.
• Поддържа се висока влажност без застояла вода или неконтролирана кондензация.
• Морковите са защитени от нараняване от замръзване и неподходящо излагане на етилен.
• Идентичността на партидата, позицията на съхранение, състоянието и картографирането от-до-завършен вид се запазват.
• Обемът на пристигане отговаря на ефективния капацитет на линията, включително нормално време на престой.
• Забавените или незначителни товари получават определена повторна проверка и изхвърляне.
• Замразените и сготвените резултати са съпоставени с източника и условията на съхранение.

Затворете прегледа с наименувано действие: одобряване, одобряване с дефинирани контроли, задържане за доказателство, провеждане на изпитание, намаляване на плана за пристигане или отхвърляне. Запишете кой е взел решението и кои партиди обхваща. Това превръща свежестта на суровия-материал от неясно обещание в повторяем вход за качество на замразен-морков.

Често задавани въпроси

При каква температура трябва да се обработват морковите?

Калифорнийският университет в Дейвис дава 0 градуса като оптимална референция за моркови, но съоръжението трябва да потвърди действителната форма на продукта, продължителността, въздушния поток и контролите. Избягвайте локално замръзване и проверявайте температурата на корените, не само на стайния въздух.

Трябва ли морковите да се затварят плътно в пластмаса преди IQF обработка?

Не като универсално правило. Плътната обвивка може да ограничи охлаждането и да улови конденза. Изберете вентилирани контейнери или облицовки от валидирания план за охлаждане, влажност, канализация и задържане.

Могат ли да се съхраняват моркови до плодове?

Прегледайте точните плодове и въздушния поток. Морковите са чувствителни към етилен, който може да предизвика горчивина, така че споделеното съхранение със силни производители на етилен може да е неподходящо без ефективна сегрегация.

Достатъчно ли е първи{0}}влезе, пръв{1}}излезе за суровини от моркови?

Не. Използвайте го с условие и статус. По-слабото по-късно зареждане може да се нуждае от по-бърза обработка, допълнителна проверка, карантина или отхвърляне, докато неидентифициран или непубликуван материал никога не трябва да влиза в производство.

Какви доказателства трябва да поиска купувачът на замразени моркови?

Поискайте договорените сурови и замразени спецификации, одобрен източник, записи за получаване и температура, картографиране на партидата, резултати от процеси и инспекции, необходими доклади от изпитвания, отклонения, запис на освобождаване и доказателства за студена -верига.

Референции

1. Център за изследване и разширяване след прибиране на реколтата на UC Davis: факти за продуктите от моркови.
2. FAO: Основни съображения за обработка на реколтата и след{0}}жътва.
3. ФАО: Добри практики при опаковане на пресни продукти-Проектиране и експлоатация на къщи.
4. Правителство на Саскачеван: Ръководство за производство на моркови, реколта и съхранение.